我國的隔離墩模具專業化、標準化的形象有助于提升企業的品牌信譽度。同時,模具制品的發展,把這些廢舊的模具產品拉回就可以再一次的合理的利用了,這樣一來就能夠非常好的的促進了一種資源的合理的利用,我廠專注隔離墩模具的研發和生產,對于高精度和復合型模具在設計能力和制造技術上都有著領先的地位。我廠這幾年發展迅速,推出了新型模具。經過多年的生產實踐,我廠摸索出來了較為科學的模具維修方法。
模具維修主要有六種手法:
一、 經驗法:
經驗法往往是解決問題比較有效的要領。它以他人或自己以前對于某一問題的改善作為借鑒來維修。
2、觀察法:
有些模具出現的問題點必須通過料條的不良來仔細觀察它的外觀,找出變異的工位,才能解決它的問題點。維修壓傷是這一種要領的主要表現,但有些問題其實不如壓傷如此明顯,如果單憑經驗可能找不到產生問題的根本。所以一定要認真仔細去觀察料條與模具的變異,才能真正達到觀察法的目的。
三、比較法:
有的零件比較復雜,當出現了尺寸不良,而難以去判定是哪一工位出了問題,這就要將此套模具與其它模具的料條進行比較,或將現在的料條與以前出產正常的料條進行比較,找出它們的不同之處,然后對于癥下藥。當尺寸不良時用比較法與各成型工位比較,往往會很快找到問題產生的真因。
四、測量法:
修模時咱們有時候會遇到這樣一種現象,可能有幾個工位均可導致某尺寸不良或變形,咱們通過測量各工位就發現問題之所在,這就是測量法。它主要是通過對于料條各工位慢慢測量,進而找出變異工位,如用此要領可以維修多工位落料或工位成型后尺寸的不良。
五、分析法:
分析法也可說是思考法,它主要用在維修以前沒碰到的問題,或維修以前沒接觸過的模具,這種要領是前四種手法的綜合運用,對于移轉模具或新開模具的維修多用此法。
六、改善法:
每一套模具設計其實不是盡善盡美,總存在著或多或少的不足,當這種不足在出產過程中達不到出產的需求,就會暴露出難以修復的問題,它主要表現在設計失誤,加工錯誤等方面。如某些工位經過計較出現它的位置偏差,上下模配合不妥,這就需咱們對于其改善,但改善不是簡單的試做,而應通過計較合理地分析,用恰當的方案,精確的數據甚至用電腦作為東西,對于模具中存在的問題進行修正或再設計。
上一篇:模具加工中的硬化對壽命的重要性!
下一篇:未來模具發展的關鍵是什么?